本文摘要：记者3月12日从天津石化得知，天津石化100万吨/年乙烯及设施项目主要装置之一的4/36万吨环氧乙烷/乙二醇装置成功通过装置性能考核，此举标志着国内首套使用美国陶氏工艺技术的乙二醇装置构建平稳运营。该装置使用的美国陶氏公司工艺技术简单，施工可玩性大,核心设备——水解反应器为国内同行业中*大单台反应器。 装置在驾车过程中，正逢华北地区近60年来的*低温天气，由于环氧乙烷/乙二醇工艺生产中物料皆为液体，在寒冷天气下驾车可玩性更大。

记者3月12日从天津石化得知，天津石化100万吨/年乙烯及设施项目主要装置之一的4/36万吨环氧乙烷/乙二醇装置成功通过装置性能考核，此举标志着国内首套使用美国陶氏工艺技术的乙二醇装置构建平稳运营。该装置使用的美国陶氏公司工艺技术简单，施工可玩性大,核心设备——水解反应器为国内同行业中*大单台反应器。

装置在驾车过程中，正逢华北地区近60年来的*低温天气，由于环氧乙烷/乙二醇工艺生产中物料皆为液体，在寒冷天气下驾车可玩性更大。为此，天津石化技术人员大力与外方技术*交流交流，掌控了陶氏工艺的特点与操作者技巧。该装置于2月初驾车一次顺利，并生产量合格产品。

据介绍，为保证该装置能成功通过性能考核，天津石化展开了充份的前期打算，对装置罐位的计量以及仪表精度展开了标定和核实，并以操作者单元为单位对各个塔的操作者参数展开了优化调整，以保证装置需要高效平稳倒数运营。在性能考核的72小时期间，该装置运营稳定，各项指标皆超过了设计条件，成功通过了性能考核。

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